為解決焦化廢水生化處理出水深度處理工藝選擇問(wèn)題，純水一號(hào)與多家單位合作開(kāi)展了一系列生化出水深度處理的實(shí)驗(yàn)研究和現(xiàn)場(chǎng)中試研究，涉及的工藝包括化學(xué)法、芬頓法、微波法、臭氧均相催化氧化法、臭氧非均相催化氧化法、三維電解組合工藝、CMF組合工藝等。以下對(duì)焦化廢水處理各種方法進(jìn)行分析總結(jié)和歸納。

       1、化學(xué)法

       該工藝為組合工藝，利用化學(xué)藥劑的氧化作用、絮凝劑的混凝作用和吸附作用處理生化出水。通過(guò)研究表明，由于焦化廢水排放標(biāo)準(zhǔn)面臨提高局面，經(jīng)該技術(shù)處理的生化出水，其指標(biāo)尚不能達(dá)到新標(biāo)準(zhǔn)要求，因此其應(yīng)用前景不大。

        2、芬頓法

       芬頓工藝的核心是利用雙氧水產(chǎn)生.OH自由基的強(qiáng)氧化能力，進(jìn)一步去除生化出水的COD組分。研究認(rèn)為，芬頓工藝是高級(jí)氧化技術(shù)的典型代表，經(jīng)其處理后的焦化廢水COD指標(biāo)能滿(mǎn)足新標(biāo)準(zhǔn)要求，但其操作復(fù)雜、工藝添加化學(xué)藥劑量大，處理成本偏高。此外，研究還表明，該工藝處理出水的總氮、總氰等指標(biāo)上不能滿(mǎn)足新標(biāo)準(zhǔn)要求。

        3、微波法

        微波法的核心是微波強(qiáng)化下的芬頓工藝，其中起主要作用的仍是.OH自由基。該工藝的基本流程為：生化出水在反應(yīng)器內(nèi)加藥劑，通過(guò)藥劑調(diào)節(jié)系統(tǒng)PH值和進(jìn)行廢水處理流程的氧化處理，進(jìn)入微波槽后有微波的催化氧化作用，出微波槽的廢水繼續(xù)反映，反應(yīng)結(jié)束后，在初沉池叫藥劑調(diào)節(jié)PH值，并在終沉池中加藥劑，分離的清水進(jìn)入清水池進(jìn)行廢水回用處理。中試結(jié)果表明，微波深度處理工藝處理生化出水，COD、氨氮等指標(biāo)均能達(dá)到GB8978-1996一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求，但該工藝出水尚不能滿(mǎn)足新標(biāo)準(zhǔn)要求，還需進(jìn)行后續(xù)工藝處理。

        4、臭氧均相催化氧化法

        該工藝是利用臭氧在體系中產(chǎn)生的.OH自由基氧化分解廢水水中有機(jī)污染物的新型氧化除污染技術(shù)。中試結(jié)果表明，利用臭氧均相催化氧化工藝處理生化出水，COD、氨氮等指標(biāo)均能達(dá)到GB8978-1996一級(jí)指標(biāo)，在生化出水COD小于200mg/L，氨氮小于30mg/L條件下，該工藝出水仍不能滿(mǎn)足新標(biāo)準(zhǔn)要求。

        5、臭氧非均相催化氧化法

        該工藝?yán)贸粞醍a(chǎn)生的.OH自由基氧化分解廢水水中有機(jī)污染物，與臭氧均相催化氧化工藝相比，該工藝突出特點(diǎn)是所采用的催化劑為固定床式非均相催化劑，工藝有絮凝預(yù)處理和MBR后處理等手段。中試結(jié)果表明，采用該技術(shù)隊(duì)焦化廢水進(jìn)行深度處理運(yùn)行穩(wěn)定，處理效果顯著，處理后廢水COD能達(dá)到50mg/L左右，能滿(mǎn)足新標(biāo)準(zhǔn)要求，但該工藝出水中，TN、TCN等指標(biāo)仍不能滿(mǎn)足新標(biāo)準(zhǔn)要求。

         6、三維電解組合工藝

        該工藝以三維電解工藝為核心，以氣浮作為預(yù)處理，以反滲透為后處理手段。中水結(jié)果表明，生化出水通過(guò)該工藝，三維電解出水可達(dá)到GB8978-1996一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；三維電解后反滲透系統(tǒng)出水可達(dá)到《廢水回用利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50335-2002)中的循環(huán)冷卻系統(tǒng)補(bǔ)充水水質(zhì)要求。但該工藝存在兩個(gè)方面的不足：一是反滲透系統(tǒng)產(chǎn)生的濃縮水無(wú)合適的工藝處理；二是由于焦化廢水電導(dǎo)率高，膜系統(tǒng)操作清洗更換頻繁，進(jìn)而影響運(yùn)行費(fèi)用。

        7、CMF組合工藝

        該工藝為CMF——A2/O2——ECMF-CBAF焦化廢水處理組合工藝。中試結(jié)果表明，生化出水通過(guò)該工藝處理。蒸氨廢水經(jīng)CMF預(yù)處理后，COD去除40%，降低了廢水對(duì)生化處理的抑制性，為生化處理奠定基礎(chǔ)，廢水再經(jīng)過(guò)后續(xù)深度處理，COD可降到50mg/L以下，氨氮可小于10mg/L，總氮可降到15mg/L以下，達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。